出水硬度超標
原因:樹脂罐內的布水系統或集水系統出現問題,可能導致水流沒有均勻地通過樹脂層,而是形成了短路通道。例如,布水器的孔眼堵塞或者損壞,會使水不能均勻地分布在樹脂層表面,部分水直接從縫隙中快速流過樹脂層,未充分進行離子交換。
解決方法:檢查樹脂罐內的布水系統和集水系統。如果布水器堵塞,可以將其拆卸下來進行清洗,去除堵塞物;如果布水器或集水系統的部件損壞,需要及時更換。
原因:如果進水的硬度突然升高,或者含有大量的懸浮物、有機物等雜質,會影響軟水器的軟化效果。例如,原水的水源發生變化,或者預處理設備(如過濾器)出現故障,導致未經充分處理的水進入軟水器。
解決方法:檢測進水水質,包括硬度、懸浮物含量、有機物含量等指標。如果進水水質不符合要求,先檢查和修復預處理設備。對于硬度突然升高的情況,可以考慮調整軟水器的運行參數,如增加再生頻率,或者采用多級軟化的方式來應對。
原因:再生過程是保證樹脂恢復交換能力的關鍵環節。如果再生液(氯化鈉溶液)的濃度過低、再生液用量不足、再生流速不當或者再生時間不夠,都可能導致樹脂再生不充分。例如,鹽箱中的鹽量不足會使再生液濃度降低,或者再生泵出現故障導致再生液流速異常。
解決方法:檢查鹽箱中的鹽量,確保鹽液濃度符合要求(一般鹽箱中鹽液的濃度約為 26.47%,即 1 立方米水溶解 360kg 食鹽)。同時,檢查再生系統的各個部件,包括再生泵、閥門、管道等,確保再生液能以正常的流速和用量通過樹脂層。根據設備手冊調整再生時間等參數,保證再生過程完整。
原因:離子交換樹脂在長期使用后會逐漸失去交換能力。當樹脂吸附的鈣、鎂離子達到飽和狀態,而再生過程又不能有效恢復其交換能力時,就會導致出水硬度升高。例如,樹脂經過多次再生后,其內部的交換基團可能會受損,或者被水中的雜質(如鐵、錳、有機物等)污染,從而降低交換效率。
解決方法:首先檢查樹脂的使用年限和處理水量,如果接近或超過樹脂的額定使用壽命或處理量,可能需要更換樹脂。若樹脂還未到更換期限,可以嘗試對樹脂進行深度再生,如使用更高濃度的再生劑溶液(在合理范圍內),并適當延長再生時間和沖洗時間,以恢復樹脂的交換能力。
樹脂失效:
再生不充分:
進水水質惡化:
水流短路:
再生故障
原因:再生過程中,如果管道、閥門或樹脂罐密封處出現泄漏,會導致再生液流失,不僅浪費再生劑,還會使再生不充分??赡苁枪艿肋B接處的密封墊老化、閥門密封不嚴或者樹脂罐有裂縫等原因造成的。
解決方法:檢查管道、閥門和樹脂罐的密封情況。對于老化的密封墊,及時更換;對于密封不嚴的閥門,可以通過調整閥門的密封件或更換閥門來解決;如果樹脂罐有裂縫,需要根據裂縫的嚴重程度進行修補或更換樹脂罐。
原因:吸鹽過程是再生的重要步驟,如果吸鹽出現問題,會影響再生效果??赡苁躯}箱內鹽結塊導致吸鹽管堵塞,或者吸鹽泵故障,使鹽液無法正常吸入樹脂罐。
解決方法:檢查鹽箱內的鹽是否結塊,如有結塊現象,需要將鹽塊打碎或更換鹽。檢查吸鹽泵的運行情況,包括電機是否正常工作、葉輪是否堵塞等,對吸鹽泵進行維修或更換損壞的部件。
吸鹽不暢:
再生液泄漏:
設備運行噪音過大
原因:如果水流速度過快或者管道內有空氣,可能會產生較大的水流沖擊聲。例如,在閥門突然開啟或關閉時,水流速度變化劇烈,或者在初次啟動設備時,管道內未充分排氣。
解決方法:調整水流速度,使其保持在合理范圍內。在啟動設備前,先打開排氣閥,將管道內的空氣排盡,避免產生氣蝕現象和水流沖擊聲。
原因:軟水器中的水泵、電機等部件在長期運行后可能會出現磨損或松動。例如,水泵的軸承磨損會產生異常的摩擦聲,電機的固定螺絲松動會導致電機振動發出噪音。
解決方法:對設備進行全面檢查,確定噪音的來源。對于磨損的部件,如水泵軸承,及時更換;對于松動的部件,如電機螺絲,進行緊固。
部件磨損或松動:
水流沖擊聲過大:
設備漏水
原因:樹脂罐如果受到外力撞擊、材質老化或者制造缺陷等,可能會出現漏水現象。例如,玻璃鋼樹脂罐在受到尖銳物體碰撞后可能會出現裂縫,不銹鋼樹脂罐在長期接觸腐蝕性較強的水質后可能會出現穿孔。
解決方法:如果是輕微的裂縫或穿孔,可以嘗試使用專業的修補材料進行修補;如果罐體損壞嚴重,可能需要更換樹脂罐。
原因:管道可能由于腐蝕、磨損、連接不良等原因出現漏水。例如,長期使用的金屬管道可能會因為水中的化學物質腐蝕而出現小孔,或者管道連接處的密封不良導致漏水。
解決方法:檢查漏水的管道部位,對于腐蝕或磨損的管道部分,根據損壞程度進行修補或更換。對于連接不良的管道,重新連接并確保密封良好,如更換密封墊、擰緊連接螺絲等。