一、樹脂維護
- 定期檢查樹脂狀態
外觀檢查:通過觀察孔定期查看樹脂的顏色和顆粒完整性。正常的離子交換樹脂一般是淡黃色或金黃色。如果發現樹脂顏色變深,如變為褐色、黑色,可能是受到了鐵、錳等金屬離子污染,或者被有機物覆蓋。同時,注意觀察樹脂是否有破碎情況,破碎的樹脂顆粒會影響水流分布和離子交換效果。
性能檢查:可以通過檢測出水硬度來間接判斷樹脂的性能。如果出水硬度持續超標,在排除其他因素(如再生不充分、進水水質突然惡化等)后,可能是樹脂交換容量下降或失效。
- 樹脂反洗
反洗周期:根據進水水質和設備運行情況確定反洗周期。一般來說,如果進水懸浮物較多,反洗周期可以短一些,如每周 1 - 2 次;如果進水水質較好,反洗周期可以適當延長至每 2 - 3 周 1 次。
反洗操作要點:反洗時,水從樹脂罐底部進入,自下而上沖洗樹脂層。反洗流速一般控制在 10 - 12m/h 左右,反洗時間為 5 - 15 分鐘。反洗的目的是使樹脂層松動,清除樹脂表面的懸浮物和破碎的樹脂顆粒,同時為后續的再生液均勻分布創造條件。
- 樹脂再生維護
再生劑質量檢查:再生過程中使用的是氯化鈉溶液,要確保鹽的質量。使用純度高的鹽,避免雜質(如泥沙、鈣鎂鹽等)進入樹脂罐,影響樹脂再生效果。
再生參數監控:注意再生過程中的參數,如吸鹽時間、慢沖洗(置換)時間、正洗時間等。吸鹽時間一般為 30 - 60 分鐘,慢沖洗水量一般為樹脂體積的 0.5 - 1 倍,沖洗時間與吸鹽時間相近,正洗時間一般為 5 - 15 分鐘。這些參數可能需要根據實際情況(如進水水質、樹脂使用年限等)進行適當調整。
- 樹脂更換
判斷更換時機:當樹脂經過長期使用,交換容量嚴重下降,即使經過再生,出水硬度仍然不能滿足要求;或者樹脂受到嚴重污染,無法通過常規方法恢復性能時,就需要考慮更換樹脂。一般離子交換樹脂的使用壽命在 3 - 5 年左右,但實際使用壽命會因進水水質、運行條件等因素而有所不同。
更換操作要點:更換樹脂時,先將樹脂罐中的水排空,打開罐體,小心地取出舊樹脂。在裝填新樹脂時,要確保樹脂均勻分布在罐內,避免局部空缺或堆積過密,裝填完成后要進行沖洗,去除樹脂表面的雜質。
二、設備部件維護
樹脂罐維護
檢查罐體完整性:定期檢查樹脂罐的外觀,查看是否有裂縫、滲漏等情況。對于玻璃鋼材質的樹脂罐,要注意避免受到尖銳物體的碰撞;對于不銹鋼樹脂罐,要檢查是否有腐蝕現象。
內部部件檢查:檢查罐內的布水系統和集水系統。布水系統的穿孔管或噴頭是否堵塞或損壞,會影響水的均勻分布;集水系統的多孔板和濾帽是否正常,關系到是否會發生樹脂顆粒流失。如果發現問題,應及時清理或更換損壞的部件。
控制器維護
清潔與防潮:保持控制器的清潔,避免灰塵和濕氣進入??梢允褂酶蓛舻能洸疾潦每刂破鞅砻?,對于安裝在潮濕環境中的設備,可以考慮增加防潮措施,如使用防潮箱或安裝除濕設備。
參數備份與檢查:定期備份控制器中的參數設置,防止數據丟失。同時,檢查控制器的運行狀態,包括控制程序是否正常、時間和流量控制是否準確等。如果發現控制器出現故障,如程序紊亂、顯示異常等,應及時維修或更換。
鹽箱維護
鹽箱清潔:定期清理鹽箱,去除鹽箱內的雜質、沉淀物和結垢。鹽箱中的雜質可能會影響鹽溶液的濃度和純度,進而影響樹脂再生效果。
鹽量監測與補充:密切關注鹽箱中的鹽量,當鹽量不足時,應及時補充。一般來說,鹽箱中的鹽溶液應保持在一定的液位,以確保再生過程中有足夠的鹽液供應。同時,要注意鹽的溶解情況,避免鹽在鹽箱底部結塊,影響鹽液的吸取。
管道與閥門維護
管道檢查:檢查連接軟水器的進水管道、出水管道和再生管道是否有泄漏、堵塞或腐蝕現象。定期清理管道內部的污垢和雜質,確保管道暢通。
閥門維護:檢查軟水器上的各種閥門,如進水閥、出水閥、吸鹽閥、排污閥等。確保閥門開關靈活、密封良好,無泄漏現象。如果閥門出現故障,如漏水、關不嚴等,應及時維修或更換。